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机床铸件工艺

作者:正泽机床维修 发布时间:2020-03-30 点击:420 次
机床铸件工艺
目前国产大型机床包括车床、铣床、刨床、磨床、数控机床等各类机床床身铸件的壁厚一般在20~40mm, 属于中厚壁铸件, 重量一般在5~50t, 材质为HT250 或HT300。该类铸件的特点是导轨较长,一般在几米甚至十几米, 非常容易产生弯曲变形, 且导轨非常厚大, 一般在40~100mm, 导轨容易产生组织缺陷, 特别是10m 长的导轨要无气孔砂眼也是较困难的。该类铸件往往是单件小批量生产,没有现成的工装砂箱, 投资较大, 特别是数控机床床身, 结构形状比较复杂, 在模样制作、砂芯紧固、等造型操作方面存在较大难度; 其材质要求具有良好的精度稳定性、抗压强度和减震性, 良好的切削性能和铸造性能, 其硬度要求180~241HB, 硬度差△HB≤35[1], 有些采用淬火硬化的机床导轨要求HT300 以上牌号, 易产生组织疏松、硬度低、硬质点及淬火效果差等缺陷, 一旦因为这些问题导致铸件报废, 损失非常惨重, 因此很有必要进行专门研究。