铸造材料、方法
地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）
地轨铸造方法：砂型；
造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2硬度：HB=190-240
铸铁地轨制造生产工艺流程如下：
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→*次回火（热处理）→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
铸铁地轨制造生产工艺流程如下：
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→*次回火（热处理）→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
工艺流程
铸铁地轨工艺流程地轨铸造材料、方法：
地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）
地轨铸造方法：砂型；
造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2硬度：HB=190-240
地轨机加工精度：
上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；
上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；
直线度在全长内不大于8mm。
地轨铺设的技术要求1、铸铁地轨的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面必须紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。
2、地轨的的安装：使用条形桥板，合像水平仪。先调平一根地轨，然后以其为基准，依次往下进行初调。然后水泥灌浆，待水泥浆凝固后，进行精调检验。
3、铸铁地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.
4、地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。
地轨的规格：具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。
地梁,地轨主要用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。地轨的用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。
地梁用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，地轨是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。地轨是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，地梁也可以做机械试验台等等。
